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故障现象:泵不能启动。
原因分析:电压不对；料罐压力不够；过滤器阻塞；循环选择开关位置不对；料罐中液位低于下限。
排除方法:必要时检查电压；增加料罐压力；清洗过滤器；循环选择搬到II位；往料罐中加料。
故障现象:泵输出压力不够。
原因分析:料罐中压力压低；过滤器或管道阻塞；压力表出故障；计量泵出故障；高低压转换阀泄漏；
排除方法:检查料罐压力；检查过滤器及管道；检查压力表并校对；更换计量泵部件；更换高低压转换阀。
故障现象:生产中设备突然停机。
原因分析:过滤器阻塞；高压保护；泵进口压力不够；料罐中液位不够。
排除方法:检查并清洗过滤器；检查并调节混合头喷嘴；料罐中加压或更换原料；往料罐中加料。
故障现象:混合头故障。
原因分析:混合头不提枪注料；混合头不收枪；注料不计时。
排除方法:检查注料保护设计值和液压系统；检查液压系统及电磁换向阀；检查接近开关。
故障现象:泵不稳定运转。
原因分析:供给的组份不够；原料中含气过多。
排除方法:往料罐中加料并增加预压力；计量泵排气。
故障现象:原料压力不稳。
原因分析:原料管路中有结垢现象；计量泵工作失调；喷嘴组件失调。
排除方法:更换管道并清洗过滤器；更换计量泵；更换喷嘴组件。
故障现象:液压系统压力不够。
原因分析:手动泄荷阀关闭不严；高压溢流阀泄漏；油泵工作不正常。
排除方法:更换手动泄荷阀；更换高压溢流阀；修理或更换油泵。
故障现象:液压系统不停机。
原因分析:压力继电器压力调节不当，压力继电器有故障。
排除方法:重新调整压力，更换压力继电器。
故障现象:混合头动作太慢。
原因分析:液压系统压力太低；活塞密封件泄油；储能器压力不足。
排除方法:调整液压系统压力；检查并更换密封件；储能器重新充氮气。
故障现象:原料未冷却。
原因分析:水路电磁阀未打开；冷水温度太高；冷水供应不足；冷水机出故障。
排除方法:检查水阀或更换；重新设定冷水温度；检查水泵和水路是否畅通；检查修理制冷系统。
故障现象:原料未加热。
原因分析:加热器坏；水路电磁阀未关闭。
排除方法:检查并更换加热器；检查或更换电磁水阀